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      全自動鋁合金門窗智能流水生產線
      應用范圍:全自動鋁合金門窗智能生產線 生產程序智能化 精準度高 物料傳送程序化
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      產品闡述

      全自動鋁合金門窗智能流水生產線

      智能流水生產線由鋸切中心、物流線、沖銑生產線、雙頭組角生產線組成:

      鋸切中心:通過優化軟件,優化型材加工參數,輸出文本/excel表格格式,導入鋸切中心計算機文件夾,鋸切中心控制系統調取文本,生產加工程序,人工上料或配置自動上料,鋸切中心自動加工自動出料、自動打印二維碼并貼標,為后續加工、管理提供完備的加工信息、組裝信息、存儲信息等。

      物流線:鋸切中心下料單元將貼好標簽的零件運輸至物流鋸切中心段上方,物流升降臺+摩擦輥輪實現工件向后工序傳輸;在物流線沖銑中心段,相機信息處理+物流升降臺實現工件分類,通過沖銑中心段物流升降臺或物流線將工件向沖銑生產線或物料車(存放無加工內容型材)流轉。

      沖銑生產線:通過型材優化軟件,在線/離線編程模式,生成加工程序,錄入計算機,設備控制軟件協同六關節機器人實現對工件在沖床單元、加工中心單元、出料裝置間的工件運轉。加工完成的型材,在出料裝置末端,人工根據二維碼信息按料車編號放置于物料車不同存儲區,并轉運至門窗框組裝平臺處,完成組框任務,為雙頭轉角組角生產線備料。

      雙頭組角生產線:組框完成,人工將框體放置于上料單元,控制系統提供單件或連續模式,按鈕方式啟動生產線,上料同步帶將工件送至主機單元,程序控制定位、壓緊、組角動作,完成框體前端兩角的組角工作,兩組角頭后退避讓、同步帶升起送料、后退、工件定位、壓緊、組角,完成框體后端兩角的組角工作,兩組角頭后退避讓、同步帶送料,將組好的框體送至下料區。

      中挺生產線由中挺加工中心、2/43+1軸數控鉆銑床組成:

      中挺加工中心:通過型材優化軟件,在線/離線編程模式,生成加工程序,人工上料,中挺加工中心自動加工、自動出料、自動打印二維碼及人工貼碼。每次自動加工,可同時加工一根或二根型材,具有很高的生產效率。

      2米/4米3+1軸數控鉆銑床:通過調取事先錄入的程序,自動加工,完成中挺型材的漏水孔、連接孔、銷釘孔、注膠孔等工藝內容。


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